Rolikli press

Xizmatga umumiy nuqtai

Bizning elektrodli rolikli press mashinamiz litiy{0}}ionli akkumulyator ishlab chiqarish uchun muhim kalendrlash uskunasi bo‘lib, elektrod zichligi va qalinligi post-qoplamini optimallashtirish uchun idealdir. Yuqori{3}}qattiqlik roliklari (HRC 62+) va ±0,005 mm silindrsimonligi bilan u musbat/salbiy elektrodlarning (LFP, NMC, kobalt kislotasi litiy) bir tekis siqilishini ta'minlaydi.

Sozlanishi mumkin bo'lgan bo'shliq (0-2 mm), qadamsiz tezlikni boshqarish va ixtiyoriy 150 daraja isitish bilan u faol material zichligini oshiradi, batareya quvvati zichligi va ishlash muddatini oshiradi. 18650, 4680 stol, sumka hujayralari uchun mos keladi, u laboratoriya AR-GE va ommaviy ishlab chiqarishga mos keladi (150-580 mm ish kengligi).

Uskunalar haqida umumiy ma'lumot

Qurilmaning funktsiyalari:
(1)HF-ZJ asosan lityum-ionli akkumulyator elektrod plitalari materiallarini uzluksiz rulon ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, batareya elektrod varag'ini jarayon tomonidan talab qilinadigan zichlik va qalinlikka aylantiradi va lasan o'rash mexanizmi bilan yig'iladi;
(2) Uskuna 45 # po'latdan yasalgan ramka, katta slayder tuzilishi, rulman kuchi katta, deformatsiya kichik, aylanish kuchi katta, aylanish tezligi yuqori;
(3) Kesuvchi chekka va rulonli sirtni tozalash mexanizmi funktsiyasi mavjud;
(4) tuzatish kuchlanishini nazorat qilish o'rash, o'rash bilan;
(5) qutbli plastinka tampon qurilmasi bilan;
(6) Pnevmatik bosim tizimi tsilindrni ko'tarishni boshqarish uchun-mashina interfeysi orqali silindrni ko'tarishni boshqaradi;
(7) Doimiy bosimning avtomatik boshqaruvi, rulondagi yog 'bosimini odam-mashina interfeysi orqali sozlang;
(8) Yog 'bosimini rulo bo'shlig'iga o'zgartirish uchun-mashina interfeysi kiritish sozlamalari.

Malumot xaritasini ko'rsatish:

Uskunalar jarayonining oqimi

Yechish → oziqlantirish platformasi → tuzatish tizimi → kuchlanishni nazorat qilish tizimi → chekka kesish moslamasi → bufer moslamasi → isitish moslamasi → rolikli press → rolikni o'chirish moslamasi (faqat manfiy elektrod) → bufer moslamasi → kuchlanishni boshqarish tizimi → tuzatish tizimi → oziqlantirish platformasi → o'rash

1. Kiruvchi materiallar parametrlari

Uskunalar texnik ko'rsatkichi

Uskuna konfiguratsiyasi

Uzluksiz elektrodli prokat ishlab chiqarish liniyasi asosan ochuvchi, oldindan isitish moslamasi, gidravlik rulonli press, qayta o'rash, elektr boshqaruv tizimi, elektr kuchaytirgich pompasi va chekka tekislash moslamasidan iborat.

1. Ochituvchi
Ushbu qurilma prokatlanadigan lasan materialini qo'llab-quvvatlaydi va uni prokat tegirmoniga beradi. U qattiq vertikal o'rnatish plitasi (qalinligi 20 mm), qattiq xrom qoplamali CNC{2}}mashinali ramka, chiziqli podshipniklar, chekka tekislash moslamasi, havo mili, kuchlanish regulyatorli magnit kukunli tormoz, yo'naltiruvchi roliklar va boshqa qismlardan iborat.

Asosiy texnik parametrlar

- Ochish mili: Diametri Ø76mm, samarali uzunligi 500mm; nazorat valfi bo'lgan havo mili, shishiruvchi qurol bilan jihozlangan.
- Maksimal ochish diametri: Ø400mm
- Maksimal yuk tashish hajmi: 300kg
- Taranglikni nazorat qilish moslamasi: 0,5~50kg (sozlanishi mumkin), Sulishun kuchlanishni boshqarish moslamasi yordamida.
- Chetlarni tekislash qurilmasi: ±0,2 mm aniqlikdagi Dongdeng boshqaruv tizimidan foydalanadi.

2. Splicing platformasi
- Birlashtiruvchi plastinka, bosim paneli, silindr va yoʻnaltiruvchi relslardan iborat boʻlib, ular ochuvchi bilan birlashtirilgan.
- Birlashtirish usuli: silindrli{1}}bosim bari yordamida yordam beradi.
- Birikish kengligi: 400 mm

3. Kenar-qirqish qurilmasi
Chet{0}}qirqish moslamasi ramka, yuqori va pastki kesish pichoqlari, suzuvchi roliklar va yoʻnaltiruvchi roliklardan iborat. Uning asosiy vazifasi qoplamali va qoplanmagan joylar o'rtasidagi differentsial kengayish tufayli notekis prokatning oldini olish uchun qoplanmagan qirralarni va chiqadigan qismlarni olib tashlashdir.

Asosiy texnik parametrlar

1) Pichoqning maksimal tezligi: 40 rpm
2) Kenar{1}}qirqish kengligi: 200mm–400mm (doimiy sozlanishi)
3) Dvigatel quvvati: 0,4 kVt (3 fazali, 380V, 50Hz)

4. Vibratsiyani o'chirish moslamasi
Ramka, qo'zg'almas hidoyat roliklari, suzuvchi yo'naltiruvchi roliklar va chiziqli yo'naltiruvchi relslardan tashkil topgan ushbu qurilma sinishi oldini olish uchun intervalgacha prokat paytida varaqning tebranishini kamaytiradi.
- Miqdori: 2 komplekt (biri prokatdan oldin va bittadan keyin).

5. Oldindan isitish moslamasi
- Haroratni sozlash mumkin boʻlgan infraqizil oldindan isitish tizimi 100 darajadan past yoki unga teng, -ortiqcha harorat signalizatsiyasi bilan jihozlangan.

6. Shlangi rolikli press
Prokat tegirmoni ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi bo'lib, u quyma po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan ramka, universal muftalar, motor reduktori, elektr kuchaytirgich tizimi, bo'shliqni sozlash tizimi, elektr boshqaruv tizimi, ozuqa himoyasi plitalari va rulonni tozalash mexanizmlaridan iborat.

Asosiy texnik parametrlar

1) Umumiy o'lchamlar (L × W × H): ~2800mm × 800mm × 1500mm
2) Rolik spetsifikatsiyalari (diametri × kengligi): Ø400×450mm
- Samarali ish kengligi: 400 mm
- Rolik tezligi: 2–12 rpm (qadamsiz sozlanishi)
- Rolikli material: 9Cr3Mo (tekshiruv hisoboti taqdim etilgan)
- Yuzaki qattiqlik: HRC 66–68 dan katta yoki unga teng
- Qattiqlik: HB280-300
- Söndürme chuqurligi: 18 mm dan katta yoki unga teng
- Radial oqim: ±0,001 mm dan kam yoki unga teng (silindrsimon maydalagichda sinovdan o‘tgan)
- Sirt pürüzlülüğü: Ra=0.04
- Chrome qoplama qalinligi: 0,18 mm dan katta yoki unga teng
- Rolikni tozalash: yig'ish qutisi bilan sozlanishi pichoqli qirg'ich tizimi (har bir rolik uchun bitta to'plam).
- Umumiy yuksiz- radial oqim: ±0,002 mm dan kam yoki unga teng (silindrsimon maydalagichda sinovdan o‘tgan)
3) Drayv usuli: Universal qo'shma uzatish
4) Asosiy vosita quvvati: 11kVt (2×5,5kVt, 380V, 50Hz)
5) Shlangi tsilindrning texnik xususiyatlari: Ø200 mm teshik, 10 mm zarba
6) Maksimal aylanish kuchi: 3400 kN
7) Chiziq bosimi: 0,45–7,5 t/sm
8) Bo'shliqni sozlash: Shlangi doimiy bosimga ega markaziy takoz bloki.
- Sozlash diapazoni: 0–2 mm
9) rulmanli rulmanlar: molibden disulfid moyli P5 toifali nozik rulmanlar.
10) Isitish aloqasi: mil uchida aylanadigan birikma
11) Isitish usuli: qolib harorati sozlagichi
12) Isitish vositasi: Termal moy (foydalanuvchi{1}}beradi)
13) Isitish harorati: Xona harorati–150 daraja (sozlanishi mumkin, raqamli displey, yuqori harorat signali bilan-).
14) Rolikli sirt haroratining bir xilligi: ± 1 daraja (ish kengligida).
15) Isitish tezligi: Xona harorati. 80 gradusgacha 60 daqiqadan kam yoki unga teng, stabilizatsiya 100 daqiqadan kam yoki teng.
16) Yog 'isitgich quvvati: 2HP, 24kVt (alohida 380V, 50Hz quvvat manbai).
17) Yog 'nasosi dvigatelining quvvati: 1,5 kVt
18) Maksimal yog 'oqimi: 220 L / min
19) Mashinaning og'irligi: ~4,5 tonna
20) Standart rang sxemasi
21) Dvigatel besleme uchining chap tomonida joylashgan.

7. Qayta o'rash
Qayta o'rash o'ralgan elektrod materialini yadro miliga aylantiradi. U ramka, chiziqli podshipniklar, chekka tekislash moslamasi, havo mili, orqaga o'rash dvigateli, kuchlanish regulyatori bilan magnit kukunli debriyaj va yo'naltiruvchi roliklardan iborat.

Asosiy texnik parametrlar

1) Qayta o'rash mili: Havo mili, Ø76 mm, samarali uzunligi 400 mm (nazorat valfi va shishiruvchi qurol bilan).
2) Maksimal o'rash diametri: Ø400mm
- Maksimal yuk tashish hajmi: 400kg
3) Kuchlanish regulyatori: 0,5–50kg (sozlanishi), Sulishun tizimi.
4) Qirralarni tekislash: Dongdeng boshqaruv tizimi, aniqlik ± 0,2 mm.

8. Elektr boshqaruv tizimi

Elektr tizimi boshqaruv kabinetidagi operatsion panel orqali boshqariladi, jumladan:
1) Magnit kukunli tormoz orqali uncoiler kuchlanishini nazorat qilish.
2) Tezlikni sozlash uchun chastota konvertori bilan asosiy dvigatel tomonidan boshqariladigan prokat tegirmoni.
3) Magnit kukunli debriyaj orqali kuchlanish nazorati bilan motor tomonidan boshqariladigan o'rash.
4) Elektr kuchaytirgich nasosi HMI sensorli ekrani orqali gidravlik silindr bosimini sozlaydi.
5) Servo motorlar tomonidan boshqariladigan qirralarning hizalanishi.
6) HMI orqali rolik bosimini sozlash.
7) HMI da ko'rsatilgan rolikning o'zgarishi.
8) HMI kiritish orqali rolik oralig'ini sozlash.