Asosiy spetsifikatsiyalar

Element	Texnik parametr
Amaldagi materiallar	LFP, LCO, LMO, NMC, grafit, kremniy-uglerod va boshqa litiy{1}}ionli batareya elektrodlari
Maksimal ishlab chiqarish tezligi	12 m/min
Rolik o'lchami	Ø400 × 450 mm
Samarali ish kengligi	420 mm gacha
Kalendrlashdan keyin elektrod qalinligi	±2 mkm dan kam yoki unga teng og'ish
Rolik tezligi	2–12 rpm, qadamsiz sozlash
Rolik yuzasining qattiqligi	HRC 66–68
Rolikli sirt pürüzlülüğü	Ra 0,04
Kiruvchi lasanning maksimal diametri	Ø500 mm
Kiruvchi rulonning maksimal og'irligi	300 kg
O'rash chetining og'ishi	± 0,4 mm dan kam yoki unga teng
Oldindan isitish harorati	100 darajagacha
Rolikli isitish harorati	Xona harorati 150 daraja
Rolikdagi haroratning bir xilligi	±1 daraja
Siqilgan havo	0,5–0,7 MPa
Quvvatlantirish manbai	380 V, 50 Gts, 3 fazali, 5 simli
Umumiy chiziq o'lchamlari	Taxminan . 4660 × 2680 × 1800 mm

Yakuniy spetsifikatsiyalar elektrod materiali, ish kengligi, maqsadli zichlik, ishlab chiqarish quvvati va mijozning jarayon talablariga qarab farq qilishi mumkin.

 

Mashinaga umumiy nuqtai

 

 

Elektrod rolikli press mashinasi qanday ishlaydi

 

Qoplangan elektrod yechish qismidan oziqlanadi va kalendrlash moslamasiga kirishdan oldin bir necha nazorat bosqichlaridan o'tadi.

Yechish → Oziqlantirish → Chetlarni tekislash → Taranglikni boshqarish → Chetlarni kesish → Buferlash → Oldindan qizdirish → Rolikni bosish → Rolikni tozalash → Buferlash → Taranglikni boshqarish → Hizalama → Qayta o‘rash

Kalendrlashdan oldin elektrod boshqariladigan kuchlanish ostida saqlanadi va oziqlantirish yo'nalishi bo'ylab hizalanadi. Oldindan isitish bo'limi elektrodni roliklarga kirishdan oldin shartlashi mumkin. Prokat paytida, gidravlik bosim va rulo{2}}bo'shliqni sozlash elektrodga qo'llaniladigan siqishni aniqlaydi.

Kalendrlashdan so'ng, elektrod tayyor lasanga qaytarilgunga qadar quyi oqimdagi kuchlanish va tekislash qismlaridan o'tadi.

Ushbu uzluksiz tartibga solish qo'lda ishlov berishni kamaytirishga yordam beradi va butun jarayon davomida elektrodni boshqariladigan kuchlanish ostida ushlab turadi.

 

Kiruvchi elektrodning texnik xususiyatlari

 

Mashina quyidagi tipik diapazonda qoplangan elektrod bobinlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan:

Element	Spetsifikatsiya
Alyuminiy folga qalinligi	10–35 μm
Mis folga qalinligi	6–25 μm
Kiruvchi elektrod qalinligi	100–300 μm
Materialning maksimal diametri	Ø500 mm
Material rulosining maksimal og'irligi	300 kg
Kiruvchi elektrod qalinligi og'ishi	±2 mkm dan kam yoki unga teng
Yadroning ichki diametri	3 dyuym
Maksimal yadro uzunligi	650 mm

Haqiqiy ish diapazoni elektrod formulasiga, qoplama holatiga, substratga, maqsadli zichlikka va kerakli tayyor qalinlikka qarab aniqlanishi kerak.

 

Yakunlangan elektrod spetsifikatsiyalari

 

Kalendarlashdan so'ng, tizim quyidagi tayyor bo'lgan -bobin spetsifikatsiyalari uchun mo'ljallangan:

Element	Spetsifikatsiya
Elektrod qalinligining og'ishi	±2 mkm dan kam yoki unga teng
Bobinning maksimal diametri	Ø500 mm
Maksimal rulon og'irligi	300 kg
O'rash chetining og'ishi	± 0,4 mm dan kam yoki unga teng

Haqiqiy qalinlik va zichlik natijalari kiruvchi qoplamaning mustahkamligiga, elektrod materialiga, rulo holatiga, chiziq tezligiga, kuchlanishga, aylanish bosimiga va boshqa jarayon parametrlariga bog'liq.

 

Asosiy jihoz konfiguratsiyasi

 

To'liq elektrodni kalendarlash tizimi ochuvchi, biriktiruvchi platforma, chekka{0}}qirqish moslamasi, tebranishlarni o'chirish va bufer bo'limlari, oldindan isitish tizimi, gidravlik rolikli press, qayta o'rash va elektr boshqaruv tizimidan iborat.

1. Ochituvchi

Yechish moslamasi kiruvchi elektrod lasanini ushlab turadi va materialni boshqariladigan kuchlanishda kalendarlash qismiga yuboradi.

U havo mili, magnit kukunli tormoz, kuchlanish regulyatori, hidoyat roliklari va avtomatik chekka hizalama tizimi bilan jihozlangan.

Asosiy parametrlar:

Ochilish mili: Ø76 mm

Effektiv mil uzunligi: 500 mm

Maksimal ochish diametri: Ø400 mm

Maksimal yuk: 300 kg

Sozlanishi kuchlanish: 0,5-50 kg

Qirralarni tekislashning aniqligi: ± 0,2 mm

2. Splicing platformasi

Bog'lanish platformasi lasan bilan ishlov berish paytida elektrod materialini ulashda yordam berish uchun ochish qismida o'rnatiladi.

U biriktiruvchi plastinka, bosim paneli, silindr va hidoyat relslaridan iborat.

Bog'lanish kengligi:400 mm

Silindr bilan boshqariladigan{0}}bosim paneli biriktirish jarayonida materialni mahkam ushlab turishga yordam beradi.

3. Kenar-qirqish qurilmasi

Chet{0}}qirqish moslamasi qoplamasiz qirralarni va ortiqcha materiallarni elektrod rolikli pressga yetib borguncha olib tashlaydi.

Bu qoplangan va qoplanmagan joylarning turli deformatsiyalari natijasida kelib chiqadigan qalinlik o'zgarishini kamaytirishga yordam beradi.

Asosiy parametrlar:

Pichoq tezligi: 40 rpm gacha

Sozlanishi kesish kengligi: 200–400 mm

Dvigatel quvvati: 0,4 kVt

Quvvat manbai: 380 V, 50 Gts, 3 fazali

4. Vibratsiyani pasaytirish va bufer tizimi

Rolikli pressdan oldin va keyin ikkita tebranishga qarshi qism o'rnatiladi.

Suzuvchi rolikli joylashuv elektrodni oziqlantirish va qabul qilish-da barqarorlashtirishga yordam beradi, ayniqsa liniya yuqori kuchlanish yoki intervalgacha jarayon sharoitida ishlayotganda.

Bufer bo'limlari, shuningdek, turli nazorat bosqichlari o'rtasida qo'shimcha materiallarning harakatlanishini ta'minlaydi, bu esa kuchlanish o'zgarishlarini yumshoqroq saqlashga yordam beradi.

5. Oldindan isitish tizimi

Oldindan isitish bo'limi kalendarlashdan oldin elektrodni kerakli jarayon haroratiga etkazish uchun infraqizil isitishdan foydalanadi.

Asosiy xususiyatlar:

Sozlanishi harorat: 100 darajagacha

Harorat monitoringi

Haddan tashqari -haroratdan himoya

Kerakli oldindan isitish harorati elektrod materialiga va mijozning jarayon retseptiga bog'liq.

6. Shlangi rolikli press

Shlangi rolikli press tizimning asosiy ish qismidir. U qoplangan elektrodga bir juft nozik -qayta ishlangan roliklar orqali boshqariladigan bosim oʻtkazadi.

Rolikli pressda qattiq quyma po'latdan-karka, gidravlik yuklash tizimi, rulo{1}}bo'shliqni sozlash mexanizmi, qo'zg'alish tizimi, rolikli isitish ulanishi va rulonni tozalash mexanizmi ishlatiladi.

Roliklarning texnik xususiyatlari:

Rolik diametri: Ø400 mm

Rolik kengligi: 450 mm

Samarali ish kengligi: 420 mm gacha

Rolik tezligi: 2-12 rpm

Rolikli material: 9Cr3Mo

Yuzaki qattiqlik: HRC 66–68

Temperleme qattiqligi: HB280–300

Söndürme chuqurligi: 18 mm dan katta yoki unga teng

Radial oqim: ±0,001 mm dan kam yoki unga teng

Sirt pürüzlülüğü: Ra 0,04

Xrom qoplama qalinligi: 0,18 mm dan katta yoki unga teng

Roliklar P5-sinfdagi nozik podshipniklar bilan quvvatlanadi. Rolik yuzasida kazıyıcı tipidagi tozalash tizimi o'rnatilgan, olib tashlangan material uchun yig'ish qutisi mavjud.

Gidravlika va boʻshliqni-nazorat qilish tizimi:

Shlangi silindrli teshik: Ø200 mm

Strok: 10 mm

Roll{0}}bo'shliqni sozlash diapazoni: 0–2 mm

Bo'shliqni sozlash: gidravlik doimiy{0}}bosim tizimi

Bosim va bo'shliq sozlamalari: HMI orqali boshqariladi

Drayv uzatish: universal bo'g'in

Asosiy vosita: 2 × 5,5 kVt

HMI operatorlarga mexanik sozlamalarni qo'lda o'zgartirmasdan asosiy aylanish parametrlarini sozlash va kuzatish imkonini beradi.

7. Rolikli isitish tizimi

Rolikli press, qizdirilgan kalendrlash zarur bo'lganda, termal{0}}moy isitish tizimi bilan jihozlanishi mumkin.

Asosiy parametrlar:

Isitish harorati: Xona harorati 150 daraja

Harorat ko'rsatkichi: Raqamli

Rolikdagi haroratning bir xilligi: ± 1 daraja

Isitish vositasi: termal moy

Isitish usuli: qolib harorati sozlagichi

Isitish tezligi: Xona harorati 80 gradusgacha 60 daqiqadan kamroq yoki teng

Stabilizatsiya vaqti: 100 daqiqadan kam yoki unga teng

Maksimal yog 'oqimi: 220 L/min

Haroratdan himoyalanish uchun -ortiqcha harorat signali mavjud.

8. Qayta o'rash

Kalendrlashdan so'ng, tayyor elektrod kesish va hujayra yig'ish kabi keyingi jarayonlar uchun lasanga o'raladi.

Qayta o'rash havo mili, o'rash dvigateli, magnit kukunli debriyaj, kuchlanish regulyatori, hidoyat roliklari va chekka tekislash tizimini o'z ichiga oladi.

Asosiy parametrlar:

Qayta o'rash mili: Ø76 mm havo mili

Effektiv mil uzunligi: 400 mm

Maksimal o'rash diametri: Ø400 mm

Maksimal yuk: 400 kg

Sozlanishi kuchlanish: 0,5-50 kg

Qirralarni tekislashning aniqligi: ± 0,2 mm

9. Elektr boshqaruv tizimi

Elektr boshqaruv tizimi oziqlantirish, dumalash, kuchlanish, tekislash, gidravlik bosim va orqaga o'rash funktsiyalarini muvofiqlashtiradi.

Operator HMI sensorli ekrani orqali asosiy jarayon sozlamalarini kuzatishi va sozlashi mumkin, jumladan:

Rolik tezligi

Gidravlik bosim

Rulo bo'shlig'i

Rolikning siljishi

Bo'shatish kuchlanish

Qayta o'rash kuchlanishi

Chetlarni tekislash

Boshqaruv tizimi liniyaning turli bo'limlariga mustaqil birliklar sifatida ishlashdan ko'ra birgalikda ishlash imkonini beradi.

 

Elektrod materiallari

Elektrod rolikli press mashinasi bir qator litiy{0}}ionli akkumulyator katod va anod materiallari uchun sozlanishi mumkin.

Katodli materiallar

Lityum temir fosfat (LFP)

Lityum kobalt oksidi (LCO)

Lityum marganets oksidi (LMO)

NMC va boshqa uchlik materiallar

Anod materiallari

Grafit

Kremniy{0}}uglerod

Boshqa mos keluvchi anod formulalari

Kerakli prokat bosimi, harorat, tezlik va rulon oralig'i materiallar orasida farq qiladi. Shuning uchun jarayon parametrlari mijozning elektrod formulasi va maqsadli zichligiga qarab belgilanishi kerak.

 

Elektrodlarni kalendarlash nima qiladi?

Kalenderlash quyi oqim batareyasini ishlab chiqarishdan oldin kerakli qalinlik va zichlikka erishish uchun qoplangan elektrodni siqib chiqaradi.

Jarayon bir nechta muhim elektrod xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin, jumladan:

Elektrod qalinligi

Elektrod zichligi

Porozlik

Sirtning bir xilligi

Mexanik mustahkamlik

Pastki oqimda kesish va hujayra yig'ish ko'rsatkichlari

To'g'ri kalendarlash shartlari elektrod materialiga va hujayra dizayniga bog'liq. Haddan tashqari siqish g'ovaklikni kamaytirishi mumkin, etarli darajada siqilish esa kerakli zichlik yoki qalinlikka mos kelmaydigan elektrodga olib kelishi mumkin.

Shu sababli, rulon bosimi, bo'shliq, harorat, kuchlanish va chiziq tezligini mustaqil ravishda sozlashdan ko'ra birgalikda ko'rib chiqish kerak.

 

Ilovalar

Mashina turli litiy{0}}ionli batareyalar ishlab chiqarish muhitlarida ishlatilishi mumkin, jumladan:

Batareya uchuvchi liniyalari

Uchuvchi elektrodni qayta ishlash, jarayonni ishlab chiqish va ishlab chiqarish parametrlarini tekshirish-uchun mos keladi.

EV akkumulyatorlarini ishlab chiqarish

Elektr transport vositalarida ishlatiladigan litiy{0}}ion hujayralari uchun katod va anod elektrodlarini kalendarlash uchun ishlatiladi.

Energiya akkumulyatorlarini ishlab chiqarish

Statsionar energiya saqlash ilovalari uchun mo'ljallangan akkumulyator tizimlarida elektrodlarni qayta ishlash uchun javob beradi.

Batareya materiallarini tadqiq qilish va ishlab chiqish

Sozlanishi prokat parametrlari uskunani turli elektrod formulalari va kalendarlash sharoitlarini baholash uchun mos qiladi.

Lityum batareyalar ishlab chiqarish liniyalari

Rolikli press yuqori oqim elektrodlarini aralashtirish, qoplash va quritish uskunalari va quyi oqimdagi kesish, o'rash yoki yig'ish jarayonlari bilan birlashtirilishi mumkin.

 

Batareya ishlab chiqarish uskunalari bilan integratsiya

 

Elektrod rolikli press mashinasi uzluksiz elektrod ishlab chiqarish jarayonini shakllantirish uchun boshqa batareya ishlab chiqarish uskunalari bilan ulanishi mumkin.

Odatda yuqori oqim uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Batareya mikser

Elektrod qoplama mashinasi

Elektrod quritish pechi

Odatda quyi oqim uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Elektrodlarni kesish mashinasi

Batareyani o'rash mashinasi

Batareyani yig'ish mashinasi

To'liq batareya ishlab chiqarish loyihasini ishlab chiqayotgan mijozlar uchun rulonli press moslashtirilgan akkumulyator uchuvchi liniyasiga yoki kalitli batareya ishlab chiqarish liniyasiga ham kiritilishi mumkin.

 

Uskunalar texnik ko'rsatkichi

 

Element	Texnik parametr
Rolik o'lchami	Ø400 × 450 mm
Rolikning samarali kengligi	420 mm
Rolikli pressning o'lchamlari	Taxminan . 2680 × 780 × 1800 mm
To'liq chiziq o'lchamlari	Taxminan . 4660 × 2680 × 1800 mm
Uskunaning taxminiy og'irligi	Rolikli press taxminan. 4–4,5 tonna
Tuproq yukiga bo'lgan talab	Rolikli qismida 3 tonna/m² dan katta yoki unga teng
Havo bosimi	0,5–0,7 MPa
Havo iste'moli	Taxminan . 0.04 m³/min
Ishlash harorati	0 dan +45 darajagacha
Nisbiy namlik	50% dan kam yoki teng
Quvvatlantirish manbai	380 V, 50 Gts, 3 fazali, 5 simli
Maksimal ishlab chiqarish tezligi	12 m/min
Rolik tezligi	2–12 aylanish tezligi

Uskunaning yakuniy konfiguratsiyasi va kommunal talablari mijozning jarayon va ishlab chiqarish talablariga muvofiq tasdiqlanishi kerak.

 

Elektrodli rolikli press mashinasini qanday tanlash mumkin

 

Rolikli pressning to'g'ri konfiguratsiyasi talab qilinadigan ishlab chiqarish tezligidan ko'proqqa bog'liq. Uskunani tanlashdan oldin batareya ishlab chiqaruvchilari quyidagilarni e'tiborga olishlari kerak:

Katod yoki anodli material

Elektrod kengligi

Kiruvchi elektrod qalinligi

Qoplamaning og'irligi

Maqsad qalinligi

Maqsadli elektrod zichligi

Kerakli porozlik

Ishlab chiqarish tezligi

Bobin diametri va og'irligi

Kerakli aylanish bosimi

Issiq yoki isitilmaydigan kalendarlash

Uchuvchi{0}}miqyosda yoki ommaviy-ishlab chiqarish talablari

Ushbu parametrlarni oldindan ta'minlash rulonli press konfiguratsiyasi va jarayon diapazonini haqiqiy ishlab chiqarish talablariga yanada yaqinroq moslashtirish imkonini beradi.

Moslashtirish

Elektrod rolikli press mashinasi mijozning elektrod materialiga, ish kengligiga, maqsad qalinligiga, ishlab chiqarish quvvatiga, rulon o'lchamlariga va jarayon talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Mumkin bo'lgan moslashtirish sohalariga quyidagilar kiradi:

Rolikning ish kengligi

Aylanma bosim diapazoni

Rolikli isitish konfiguratsiyasi

Kuchlanishni nazorat qilish

Chetlarni tekislash

Bobin o'lchamlari

Ishlab chiqarish tezligi

Elektr konfiguratsiyasi

HMI va boshqaruv funktsiyalari

Ishlab chiqarishdan oldin uskunaning konfiguratsiyasi mijozning elektrod xususiyatlariga va zavod shartlariga muvofiq ko'rib chiqilishi mumkin.

 

Qo'llash holatlari

Elektrod rolikli press mashinasidan litiy{0}}ionli batareyalar ishlab chiqarish uchun integratsiyalangan elektrod ishlab chiqarish jarayonining bir qismi sifatida foydalanish mumkin.

Loyihaning maxsus talablari- uchun mashina konfiguratsiyasi mijozning elektrod materiali, ishlab chiqarish quvvati va maqsadli kalendarlash parametrlariga muvofiq baholanishi mumkin.

 

Hamkor kompaniya

 

TSS

Elektrod rolikli press mashinasi nima?

Qoplangan batareya elektrodlarini kalendarlash uchun elektrodli rulonli press mashinasi ishlatiladi. Pastki oqim batareyasini ishlab chiqarish jarayonlaridan oldin elektrod qalinligi va zichligini sozlash uchun ikkita rolik o'rtasida boshqariladigan bosimni qo'llaydi.

Rolikli pressni qanday batareya materiallarini qayta ishlash mumkin?

Mashina talab qilinadigan jarayon konfiguratsiyasiga rioya qilgan holda LFP, LCO, LMO, NMC, grafit va kremniy-uglerodni o'z ichiga olgan umumiy litiy{0}}ionli batareya elektrod materiallarini qayta ishlay oladi.

Maksimal ishlab chiqarish tezligi nima?

Ushbu konfiguratsiyaning maksimal ishlab chiqarish tezligi 12 m / min gacha. Tegishli ish tezligi elektrod materialiga, kengligi, qalinligi, maqsad zichligi va boshqa jarayon sharoitlariga bog'liq.

Mashina qanday qalinlik aniqligiga erisha oladi?

Belgilangan tayyor elektrod qalinligi og'ishi mos keladigan material va jarayon sharoitida ±2 mkm dan kam yoki unga teng.

Roliklarni isitish mumkinmi?

Ha. Yog 'issitish-tizimidan isitish kalendarlash zarur bo'lganda foydalanish mumkin. Belgilangan rolikli isitish oralig'i xona haroratidan 150 darajagacha.

Mashina katodlarni ham, anodlarni ham qayta ishlay oladimi?

Ha. Tizim katod va anod elektrodlari uchun ham sozlanishi mumkin. Rolling parametrlari maxsus material formulasiga muvofiq sozlanishi kerak.

Ushbu mashinadan batareya uchuvchi liniyasida foydalanish mumkinmi?

Ha. Uning sozlanishi tezlik, bosim, burilish oralig‘i, taranglik va isitish funksiyalari uni akkumulyator elektrodlarini tajriba-miqyosda qayta ishlash hamda ishlab chiqarish ilovalari uchun mos qiladi.

Rolikli pressni to'liq batareya ishlab chiqarish liniyasiga birlashtirish mumkinmi?

Ha. U elektrodni aralashtirish, qoplash, quritish, kesish, o'rash, stacking va boshqa batareya ishlab chiqarish uskunalari bilan ulanishi mumkin.

Rolikli press mashinasini so'rashda qanday ma'lumotlarni taqdim etishim kerak?

Elektrod materialini, elektrod kengligini, kirish qalinligini, qoplamaning og'irligini, maqsad qalinligini, maqsadli zichligini, lasan hajmini, ishlab chiqarish tezligini va qizdirilgan kalendarlash zarurligini ta'minlash tavsiya etiladi.

Elektrod rolikli press mashinasini sozlash mumkinmi?

Ha. Rolik kengligi, bosim tizimi, isitish konfiguratsiyasi, kuchlanishni nazorat qilish, hizalama tizimi, elektr konfiguratsiyasi va boshqa funktsiyalar mijozning jarayon talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

 

Tegishli uskunalar