Elektrod qoplama mashinasi

Batareya ishlab chiqarish uchun elektrod qoplama mashinasi

 

 

SZO elektrod qoplama mashinasi alyuminiy yoki mis tok kollektor folga-yogʻiga akkumulyator elektrodli shlamini qoʻllash uchun bitta stansiyali intervalgacha uzatish jarayonidan foydalanadi. Haqiqiy rolikli uzatish tizimi qoplama boshini substratdan ajratib turadi, bu naqsh chetlarida qoldiqlarni kamaytirish bilan qoplama naqshini nazorat ostida boshlash va to'xtatish imkonini beradi.

Mashina litiy-ionli akkumulyator elektrodlarini qoplash uchun moʻljallangan boʻlib, moy-va suv-asosidagi atala tizimlarini ham ishlay oladi. Uning vakuum plitasi qoplama paytida yupqa plyonkalarni barqarorlashtirishga yordam beradi, avtomatik kuchlanish va tuzatish tizimlari esa qoplama jarayoni orqali substrat harakatini nazorat qiladi.

Oʻzaro almashtiriladigan qoplama namunalari, sozlanishi qoplama va intervalgacha uzunliklari hamda oʻrnatilgan quritish boʻlimiga ega boʻlgan mashina qoplamaning mustahkamligi va jarayonni nazorat qilish muhim boʻlgan-yoʻnalishdagi ilmiy-tadqiqot va elektrod ishlab chiqarish jarayonlari uchun sozlanishi mumkin.

 
 
battery coating machine
batareyani qoplash mashinasi
Battery Machine
Batareya mashinasi
electrode coater
elektrod qoplamasi
lithium ion battery coating machine
lityum-ion batareyani qoplash mashinasi

 

Elektrod qoplama mashinasi konfiguratsiyasi

 

Qoplama tizimi servo{0}}qo‘zg‘aluvchan qoplama komponentlarini, taglik tarangligini nazorat qilish, avtomatik tuzatish, ko‘p qismli quritish pechini-va PLC{2}}asosidagi ishlashni birlashtiradi. Konfiguratsiya elektrodni qoplash jarayonida atala o'tkazilishini, folga harakatini, qoplama naqshini va quritish sharoitlarini boshqarish uchun mo'ljallangan.

Asosiy elektr va harakat-nazorat komponentlariga PLC boshqaruvi, sensorli{1}}ekran ishlashi, servo motorlar, avtomatik kuchlanishni boshqarish, avtomatik EPC tuzatish, haroratni nazorat qilish va pnevmatik komponentlar kiradi. Batafsil konfiguratsiya va brend ma'lumotlari quyida keltirilgan.

 

 

Asosiy qoplamaning texnik xususiyatlari

 

Mashina lityum temir fosfat, litiy kobalt oksidi, litiy manganat, uchlik va litiy nikel kobalt manganat tizimlari uchun qoplama jarayonlarini, shuningdek, moy{0}}asosli va suvga asoslangan musbat va salbiy elektrodlarni qoplash jarayonlarini qo'llab-quvvatlaydi.

Ro'yxatda keltirilgan substrat diapazoni alyuminiy folga uchun 8-30 mkm va mis folga uchun 6-30 mkm. Rulo yuzasi 450 mm kengligida, belgilangan qoplama kengligi 100-350 mm va maksimal 400 mm.

Mexanik ish tezligi 4 m / min, belgilangan qoplama tezligi esa stok va qoplama qalinligiga qarab 1-2 m / min. Mashina vaqti-vaqti bilan va uzluksiz qoplama rejimlarini qo'llab-quvvatlaydi, bir tomondan quruq qoplama qalinligi diapazoni 50–150 mkm.

 

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

Fit tizimi

Lityum temir fosfat, lityum kobalt, lityum manganat, uchlik, lityum nikel kobalt manganat va boshqa tizimlar; Ijobiy va salbiy elektrod qoplama jarayonining moy, suv tizimi; Superkondensatorni qoplash jarayoni

 
2.

Substrat qalinligini ishga tushiring

Alyuminiy folga (Al): 8 ~ 30um Mis folga (Cu): 6 ~ 30um

 
3.

Rulo sirtining dizayn kengligi

450 mm

 
4.

Qoplamaning kengligini ta'minlang

100~350mm-380mm, Maks.400mm

 
5.

Uskunaning mexanik ish tezligi

4m/min

 
6.

Qoplama tezligi

1-2m/min

Stok va qoplama qalinligiga bog'liq

7.

Atlama yopishqoqligi uchun javob beradi

Yog'li erituvchi 2500-10000 Cps

Intervalgacha qoplama

Suvli erituvchi 1000-6000 Cps

2000 ~ 12000 Cps

Uzluksiz qoplama

8.

Bir tomonlama qoplama quruq qalinligi diapazoni

50-150μm 50~300g/m2

Moddiy xususiyatlar tufayli bir vaqtning o'zida uchrashmaslik mumkin

9.

Minimal intervalgacha uzunlik

4 mm

 
10.

Bir nechta bo'limlar uchun minimal qoplama uzunligi

20 mm

 
11.

Erituvchi xarakteristikasi

Tegishli qattiq tarkib

Yog'li erituvchi NMP(sg=1.033,bp=204 daraja)

Faqat ma'lumot uchun

Suvli erituvchi H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 daraja)

Faqat ma'lumot uchun

12.

Minimal intervalgacha uzunlik

Cathode SC. 55%±20%

 

Anod SC. 55%±20%(PVDF tizimi)

Faqat ma'lumot uchun

13.

Qoplama usuli

Yagona-qatlamli old va orqa 2 qism notekis intervalli intervalgacha uzatuvchi qoplama/ikkinchi sirt avtomatik kuzatish/uzluksiz qoplama

 
14.

Substratning harakat yo'nalishi

Oldinga qoplama, substrat ijobiy va teskari bo'sh folga ishlashi

 
15.

Qo'llanmani pishirish yo'lidan tashqariga aylantiring

Taxminan ph80mm alyuminiy hidoyat rulosi, sirt qattiq oksidlanish

Rc0.4 ni tugating

 

Har bir qismning tuzilishi

 

1). O'rash mexanizmi:

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

Rolikli o'rnatish tuzilishi

Monolitik vertikal o'rnatish (qalinligi 30 mm)

 
2.

Kuchlanishni nazorat qilish tizimi

PID boshqaruv vosita tezligini nazorat qilish tortish blokining holati, bosimni nazorat qilish kuchlanishi

 
3.

Tuzatish rejimi

Avtomatik EPC boshqaruvi, zarba 50 mm, og'ishlarni to'g'rilash tekshiruvi aniqligi ± 0,5 mm

Ultrasonik aniqlash, shaffof membranani aniqlay oladi

4.

O'rash usuli

Materiallar rulosi 3 dyuymli shishiruvchi mil bilan o'rnatiladi va bir tomondan qo'llab-quvvatlanadi;

 
5.

Substratning harakat yo'nalishi

Oldinga va orqaga

 
6.

Yechish yo'nalishi

Yuqorida va pastda

 
7.

Yechish o'rash diametri

F85~F300mm

 
8.

Puflanadigan milning maksimal yuk ko'tarish qobiliyati

100 kg / dona

 
9.

Baraban spetsifikatsiyasi

Uzunligi 430 mm dan kam yoki unga teng, ichki diametri taxminan 76 mm (3 dyuym)

 
10.

Puflanadigan milya chiziqlar soni

Bir parcha

 
11.

Qabul qilish platformasi

Ikki novdali press kamar, ochilish uyasi

 
12.

Haydash rejimi

Inverter AC motorini boshqaradi

 

 

2). Boshning tuzilishi:

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

Asosiy harakatlantiruvchi vosita

Servo motor

 
2.

Intervalgacha harakatlanuvchi vosita

Servo motor

 
3.

Skreper qurilishi

Qattiq to'plam turi ikki tomonlama vergul qirg'ich, substrat, 40Cr elektrokaplama

 
4.

Scraper burchagi aylanish nazorati

Tutqichni siljiting va aylantiring

 
5.

Qoplama rulosi

Qattiq krom qoplangan sirt, diametri Ø128 mm; Bo'shliq struktura

 
6.

Orqaga aylanish

Diametri Ø128 mm, EPDM bilan qoplangan, rulonli sirt silliqlash

 
7.

Tankni aralashtirish

Rodsiz tsilindr to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanadi va atala cho'kishining oldini olish uchun tezlikni sozlash mumkin.

 
8.

Skreperning intervalgacha balandligi o'rnatiladi

To'liq servo asbobni sozlash, asbob ushlagichining ko'tarilishini boshqaring. Yuk ko'tarish oralig'i 1 ~ 300um

 
9.

O'chirish plitasi

Match po'lat plitalar + ko'pikli dengiz yuzasi, qoplama kengligi sozlanishi

 
10.

Ishlash rejimi

Sensorli ekran + tugma bilan ishlash

Umumiy harakat tashqi kalit hisoblanadi

 

3).Pishirish

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

Tanadagi safro tuzilishini quriting

Mustaqil ichki dizayn, kema turi dizayni

 
2.

Pech uzunligi

3 ta bo'lim, har biri 1,5 metr, jami 4,5 metr

 
3.

Quritish kanali va havo kanalining lavha materiali

Ichki astar SUS304 zanglamaydigan po'latdan, tashqi astar SUS 201 zanglamaydigan po'latdan

 
4.

Pechni yo'naltiruvchi rolikni haydash rejimi

Passiv uzatish rejimi

 
5.

Haroratni nazorat qilish

Oddiy ish haroratini nazorat qilish, haddan tashqari haroratni nazorat qilish signalini himoya qilish nazoratiga bo'lingan, ortiqcha harorat tovushli va yorug'lik signallari paydo bo'ladi va asosiy isitish quvvatini uzib qo'yadi;

 
6.

Isitish usuli

Elektr isitish, issiq havo aylanishi tuzilishi

 
7.

Yagona pechning isitish quvvati

10KVt / tugun; 3 ta bo'lim jami 30 kVt;

 
8.

Pishirish kanalidagi harorat

Xona harorati ~ 140 daraja, bir qismli harorat farqi <5 daraja, har bir bosqich mustaqil nazorat

 
9.

Ish paytida tana sirtining harorati

O'lchangan harorat emissiyasi o'rnatilgan haroratdan kamroq yoki unga teng 50%

 
10.

Puflash rejimi

Yuqori va pastki zarbali havo, pastki qaytib keladigan havo, havo kamerasining mustaqil isitish korpusi, mustaqil haroratni nazorat qilish, havo hajmini mustaqil boshqarish

 
11.

Har bir bo'lim chiqindi havo hajmini nazorat qiladi

Mexanik valf orqali mustaqil nazorat

 
12.

Isitish fanini boshqarish

Avtomatik boshqaruv

 
13.

Egzoz fanini boshqarish

Avtomatik boshqaruv

 
14.

Isitish nazorati

Qattiq{0}}holat relesi

 
15.

Solventni qayta tiklash tizimi

Yo'q, faqat o'rnatish interfeysi taqdim etiladi

 
16.

Egzoz havosining umumiy hajmi

500-1300㎥/H

Havo valfi sozlanishi

17.

Egzoz fanining taqsimlanishi

1 egzoz fan

 
 

Asosiy korpus izolyatsiyasi

Ikki-qatlamli struktura, izolyatsiya qatlami qalinligi 80 mm, shisha yünü issiqlik izolatsiyasi

 

 

4). Tortish va o'rash mexanizmi:

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

O'rash kuchlanishini boshqarish tizimi

Konusning kuchlanishini nazorat qilish, o'rash diametrining o'lchamiga ko'ra, katta rulonning notekisligini oldini olish uchun kuchlanish hajmini sozlang.

 
2.

O'rashni tuzatish

Avtomatik EPC boshqaruvi, sayohat 50 mm

 
3.

O'rash usuli

Rulo 3 dyuymli shishiriladigan mil bilan o'rnatiladi va bir tomondan qo'llab-quvvatlanadi

 
14.

Substratning harakat yo'nalishi

Oldinga va orqaga

 
15.

O'rash yo'nalishi

Yuqorida va pastda

 
16.

O'rash diametri

F85~F300mm

 
17.

Puflanadigan milning maksimal yuk ko'tarish qobiliyati

100kg / chiziq

 
18.

Baraban spetsifikatsiyasi

Uzunligi 430 mm dan kam yoki unga teng, ichki diametri taxminan 76 mm (3 dyuym)

 
19.

O'ralgan shishiriladigan vallar soni

Bir parcha

 
20.

Qabul qilish platformasi

Yagona novda pressli kamar, ochiq uyasi

 
21.

Haydash rejimi

Servo motorni boshqarish

 
22.

Rolikli yo'riqnomani o'rnatish tuzilishi

Vertikal turi

 

 

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

Asosiy boshqaruv tizimi

Sensorli ekran, PLC, modul, servo tizim

 
2.

Ishlash tartibi

Qo'lda, avtomatik, favqulodda to'xtash; Mashinani oldin va keyin ishlatish mumkin

 
3.

Qoplamaning o'rnatish diapazoni va intervalgacha uzunlik

Qoplama uzunligi 20,0 ~ 3200,0 mm

Dastur diapazonni bloklashi mumkin

4.

Signal holati

Intervalgacha uzunlik 4,0 ~ 300,0 mm

 
5.

Hisoblash funktsiyasi

Qurilma ishlamay qolganda, sensorli displeyda tegishli nosozlik haqida ogohlantirish ekrani paydo bo'ladi

 
6.

Vaqti-vaqti bilan bosh va quyruq qalinligini sozlash usuli

Ishlab chiqarish miqdori/uzunligi

 

 

5). Nazorat tizimi:

6). Avtomatik oziqlantirish tizimi:

Mijoz{0}}egalik

Qoplama uskunalari tashqi ko'rinishi hajmi va sifati:

6500 * 1298 * 1971(L×W×H);3000kg (faqat maʼlumot uchun)

11

 

Qoplama va uskunaning aniqligi

 

Qoplamaning mustahkamligi ham qoplama komponentlarining mexanik aniqligiga, ham ish paytida substratning nazoratiga bog'liq.

Joriy konfiguratsiya uchun qirg'ich va qoplama rulosi belgilangan yumaloq burilish va tekisligi 1,5 mkm dan kam yoki unga teng. Asbob{2}}sozlashning takrorlanuvchanligi ±1 mkm da belgilangan, harorat sozlagichining aniqligi esa ±2 darajadan kam yoki unga teng.

1,5 m/min qoplama tezligida ro'yxatga olingan qoplama aniqligi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

● Uzunlik xatosi: ±0,5 mm dan kam yoki unga teng

● Chegara xatosi: ±0,7 mm dan kam yoki unga teng

● Kenglik xatosi: ±1 mm

● Bosh qalinligi: -5 dan +6 mkm gacha

● Quyruq qalinligi: -5 dan +6 mkm gacha

● Bir{0}}yon sirt-zichlik og‘irligi xatosi: ±1,5% dan kam yoki unga teng

● Bir{0}}tomon qalinligi xatosi: ±1,5 mkm dan kam yoki unga teng

● Qoplama uzunligi: 20–3200 mm

● Intervalgacha uzunligi: 4–3200 mm

 

1. Uskunaning aniqligi

Yo'q

Element

Texnik parametr

Izoh

1.

qirg'ich

Dumaloq oqim 1,5 um dan kam yoki unga teng, to'g'rilik 1,5 um dan kam yoki teng

 
2.

Qoplama rulosi

Dumaloq oqim 1,5 um dan kam yoki unga teng, to'g'rilik 1,5 um dan kam yoki teng

 
3.

Orqaga aylanish

Dumaloq oqim 15um dan kam yoki teng, toʻgʻrilik 15um dan kam yoki teng

 
4.

Burilishni tuzatish

±1 mm

 
5.

Asbobni sozlash takrorlash aniqligini nazorat qiladi

±1um

 
6.

Haroratni nazorat qilish moslamasining aniqligi

±2 darajadan kam yoki unga teng

 

 

2.Qoplamaning aniqligi

Element

1,5 m/min qoplama tezligida ro'yxatga olingan qoplama aniqligi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

● Uzunlik xatosi: ±0,5 mm dan kam yoki unga teng

● Chegara xatosi: ±0,7 mm dan kam yoki unga teng

● Kenglik xatosi: ±1 mm

● Bosh qalinligi: -5 dan +6 mkm gacha

● Quyruq qalinligi: -5 dan +6 mkm gacha

● Bir{0}}yon sirt-zichlik og‘irligi xatosi: ±1,5% dan kam yoki unga teng

● Bir{0}}tomon qalinligi xatosi: ±1,5 mkm dan kam yoki unga teng

● Qoplama uzunligi: 20–3200 mm

● Film uzunligi: 4–3200 mm

● Intervalgacha uzunlik: L1 + L2 120 mm dan katta yoki unga teng

12001

 

Elektrod quritish va pishirish tizimi

 

Qoplama mashinasi umumiy uzunligi 4,5 m bo'lgan uch-seksiyali quritish pechini o'z ichiga oladi. Har bir bo'lim 1,5 m uzunlikda va mustaqil haroratni nazorat qiladi.

Quritish uchun elektr isitish va issiq{0}}havo aylanishi ishlatiladi. Belgilangan isitish quvvati har bir qism uchun 10 kVt, umumiy isitish quvvati 30 kVt. Quritish kanali xona haroratidan 140 darajagacha ishlaydi, har bir bo'limda harorat farqi 5 darajadan kam.

Tizim, shuningdek, egzoz havosining umumiy hajmi 500–1300 m³ / soat bo'lgan sozlanishi egzoz nazoratini ta'minlaydi. Joriy konfiguratsiya erituvchini qayta tiklash tizimini o'z ichiga olmaydi; o'rnatish interfeysi taqdim etiladi.

Battery Electrode Coating Machine

 

Elektrod qoplama mashinasini qo'llash

Ushbu elektrod qoplama mashinasi boshqariladigan atala qoplamasi va quritish talab qilinadigan batareya elektrodlarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish jarayonlarida qo'llanilishi mumkin.

Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:

● Lityum{0}}ionli batareya elektrod qoplamasi

● LFP elektrod qoplamasi

● Uchlik batareya elektrod qoplamasi

● Lityum kobalt oksidi va lityum manganat elektrod jarayonlari

● Yog 'asosli{0}}elektrod qoplamasi

● Suv{0}}asosli elektrod qoplamasi

● Batareya sinovi-ilmiy tadqiqot va ishlanmasi

● Superkondensatorni qoplash jarayonlari

Joriy konfiguratsiya loyixa formulasi, substrat va qoplama talablariga muvofiq, ijobiy va salbiy elektrod qoplama jarayonlarini qo'llab-quvvatlaydi.

Elektrod ishlab chiqarish jarayoni

 

Elektrod qoplamasi batareya elektrodlarini ishlab chiqarish jarayonining bir bosqichidir. Atlama tayyorlash qoplamadan oldin amalga oshiriladi, kalendarlash va kesish esa odatda qoplangan elektrod quritilganidan keyin amalga oshiriladi.

To'liq elektrod ishlab chiqarishni sozlash uchun qoplama mashinasi qoplamadan oldin va undan keyingi jarayonlar uchun tegishli uskunalar bilan birgalikda ishlatilishi mumkin:

Slurry Mikser va Filtr— qoplamadan oldin elektrod shlamini tayyorlaydi va filtrlaydi.

Elektrod qoplama mashinasi — alyuminiy yoki mis oqim kollektoriga atala qo'llaydi va qoplangan materialni quritadi.

Elektrod rolikli press mashinasi— quritish bosqichidan keyin qoplangan elektrodni qayta ishlaydi.

Tishlash mashinasi— qoplangan elektrod rulosini keyingi hujayra ishlab chiqarish uchun kerakli kenglikgacha kesadi.

 

TSS

Savol: Ushbu mashina qaysi turdagi elektrodlarni qoplash jarayonidan foydalanadi?

Javob: Joriy konfiguratsiyada aniq rolikli uzatish mexanizmi bilan bir-stansiyali intervalgacha uzatish qoplamasidan foydalaniladi. Bundan tashqari, belgilangan jarayon konfiguratsiyasiga muvofiq doimiy qoplamani qo'llab-quvvatlaydi.

Savol: Elektrod qoplama mashinasi qanday folga qalinligi bilan ishlay oladi?

Javob: Ro'yxatdagi substrat diapazoni alyuminiy folga uchun 8–30 mkm va mis folga uchun 6–30 mkm.

Savol: Maksimal qoplama kengligi qancha?

Javob: Ro'yxatda keltirilgan qoplama kengligi 100–350 mm, konfiguratsiya esa 400 mm gacha bo'lishi mumkin.

Savol: Qoplama tezligi qanday?

Javob: Belgilangan qoplama tezligi 1-2 m / min, uskunaning mexanik ish tezligi esa 4 m / min. Haqiqiy qoplama tezligi stok va qoplama qalinligiga bog'liq.

Savol: Qanday atala viskozitesi qo'llab-quvvatlanadi?

Javob: Intervalent qoplama uchun ro'yxatdagi yopishqoqlik diapazoni yog'li erituvchi uchun 2500-10000 cPs va suvli erituvchi uchun 1000-6000 cPs. Uzluksiz qoplama uchun ro'yxatdagi suvli/yog'li erituvchining yopishqoqligi diapazoni 2000–12000 cPs.

Savol: Pech qanday quritish haroratiga yetishi mumkin?

Javob: Quritish kanali xona haroratidan 140 darajagacha, har bir bo'lim uchun mustaqil harorat nazorati bilan belgilanadi.

Savol: Mashina erituvchini qayta tiklashni o'z ichiga oladimi?

Javob: Yo‘q. Joriy konfiguratsiya erituvchini qayta tiklash tizimini o‘z ichiga olmaydi, lekin bittasi uchun o‘rnatish interfeysini taqdim etadi.

Savol: Elektrod qoplama mashinasi so'rovi uchun qanday ma'lumotlarni taqdim etishim kerak?

Javob: Elektrod kimyosini, folga materialini va qalinligini, atala turini, maqsadli qoplama kengligi va qalinligini, qoplama naqshini, kerakli tezlikni va quritish talablarini taqdim eting. Ushbu ma'lumot joriy konfiguratsiya jarayonga mos kelishini aniqlashga yordam beradi.

Elektrod qoplamasi talablaringizni muhokama qiling

Batareya elektrodini qoplash loyihasi yoki uchuvchi liniyani rejalashtiryapsizmi?

Bizga elektrod kimyosi, folga materiali va qalinligi, atala turi, maqsadli qoplama kengligi, qoplama qalinligi, naqsh uzunligi va kerakli ishlab chiqarish tezligini yuboring. Agar quritish shartlari yoki erituvchi bilan ishlov berish jarayoningiz uchun muhim bo'lsa, ushbu talablarni ham kiriting.

Bizning jamoamiz joriy elektrod qoplama mashinasi konfiguratsiyasiga nisbatan jarayon talablarini ko'rib chiqishi va loyihangiz uchun uskunaning joylashishini muhokama qilishi mumkin.

Elektrod qoplamasi talablarini yuboring

 

 

 

 

Xitoyda eng professional elektrod qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sifatli mahsulotlar va yaxshi narx bilan ajralib turamiz. Iltimos, zavodimizdan sotiladigan avtomatik elektrod qoplama mashinasini sotib olishingizga ishonch hosil qiling. Tayyorlangan xizmat va OEM xizmati uchun hozir biz bilan bog'laning.